Формы для тротуарной плитки в Калининграде

 Предлагаем  большой  выбор  пластиковых  форм  производства   Польши  и  России  для  изготовления  тротуарной  плитки  от  50  рублей  за  штуку.

Описание

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ.

Формы

Пластиковая форма представляет собой ванночку с вертикальными прямыми стенками. Дно, содержащее фаску и (в некоторых случаях) узор, образует лицевую сторону плитки. Некоторые формы имеют шероховатое дно для изготовления соответствующей плитки. Фаска во всех формах плоская, углы — остроконечные, за исключением форм для производства булыжника (фаска и углы закруглённые). Все формы для производства дорожной и тротуарной плитки имеют на стенках вертикальные канавки 1 — 1,5 мм. Произведённые таким образом плитки при укладке не прилегают друг к другу вплотную, образуя соответствующий зазор. Для изготовления половинок существуют формы с вертикальной или горизонтальной перегородкой соответственно для левой-правой и верхней-нижней половинок.

Ресурс одной формы около 100 циклов в зависимости от условий эксплуатации.

 

Бетон

Приготовление бетона для производства одного квадратного метра плитки толщиной 6 см требует:

— цемент М 400   25 кг;

— гравий фракции 5 — 10   30 кг;

— песок фракции 0 — 4   80 кг;

— пластификатор к массе цемента (в зависимости от его вида, жёсткости воды и пр.) 0,5 ~ 3,0 %;

— краситель к массе цемента при производстве цветной плитки (в зависимости от цвета и насыщенности) 1,0 ~ 5,0 %;

— водно-цементный коэффициент ~ 0,40.

Пластификатор — химическая добавка в виде порошка или жидкости на основе поверхностно-активных веществ. Добавлением в бетон пластификаторов в зависимости от их видов достигается:

— уменьшение заделочной воды;

— высокая пластичность смеси при сохранении жёсткой консистенции;

— увеличение прочности бетона;

— уменьшение водопроницаемости;

— уменьшение приклеивания бетона к форме;

— ускорение схватываемости бетона;

— увеличение морозостойкости;

— интенсифицирование цвета;

— возможность работы с бетоном при отрицательных температурах и т.д.

Пластификатор и краситель за 2 — 3 часа до добавления в бетон растворяются в небольшом количестве заделочной воды. Приготовленные таким образом краситель и пластификатор лучше растворяются в бетонной массе.

Смешение пластификаторов различных видов не допускается. Содержание красителя в бетоне не должно превышать 5 % к массе цемента (от 1 до 5 кг на 100 кг ЦЕМЕНТА). Большее количество отрицательно влияет на прочность изделия.

Наполненные бетоном формы укладываются штабелями в 10 — 15 уровней.

Каждый слой штабеля прокладывается рейками (по две на один ряд форм).

Штабель накрывается плёнкой для создания внутри высокой влажности и выдерживается минимум двое суток.

Для более быстрого схватывания бетона в штабель заполненных форм (под плёнкой) можно подвести пар или полить водой и подвести тепло.

Для расформовки изделия пластиковую форму с бетоном необходимо предварительно разогреть в тёплой воде.

Для большей сохранности форм при извлечении плитки разогретую заполненную форму можно ставить на работающий вибростол. После расформовки плитки необходимо тщательно вымыть остатки бетона из формы. Для лёгкого удаления остатков бетона рекомендуется пользоваться специальным кислотным раствором «FIBAR».

Готовая плитка не должна иметь воздушных пузырьков на стенках и тем более на лицевой поверхности.

Извлеченную плитку до полного схватывания бетона желательно хранить ~ 2 недели в штабелях слоями лицом-к-лицу, тыл-к-тылу.